一种可实时显示流量比的流量计的制作方法

一种可实时显示流量比的流量计的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调调适领域,尤其涉及一种可实时显示流量比的流量计。

背景技术:

[0002]
流量计已广泛用于工业生产、能源计量、环境保护、交通运输等领域。随着人们对建筑节能意识、环境舒适的关注日益增强,集中空调的水系统的水力平衡也越来越受关注。而水力平衡调适中,管道的流量比是水力平衡调适的重要参数,现常用流量计测量。
[0003]
目前在建筑领域中,用于集中空调水系统供水管上的流量计(表)显示的参数一般为流量、温度等参数,没有可显示实时流量比(管道实际流量/管道设计流量)的流量计(表),现有获得流量比的方法是调适人员根据现有流量计(表)显示的实时流量,或者通过现场测试的流量,与对应的设计流量相比而得到。

技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是提供一种可实时显示流量比的流量计,以解决目前集中空调水系统管道上的流量计不能实时显示流量比的问题。
[0005]
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:
[0006]
一种可实时显示流量比的流量计,包括:
[0007]
按键模块,用于输入管道的设计流量;
[0008]
处理器,与所述按键模块连接,接收管道的实际流量信号,并计算实际流量与设计流量的比值;
[0009]
显示模块,与所述处理器连接,显示管道实际流量与设计流量的比值。
[0010]
进一步的是,还包括分别与所述处理器连接的电源模块、数据储存模块、报警模块、无线通讯模块和信号转换模块。
[0011]
进一步的是,所述流量计为电磁流量计,包括分体设置且相连的主机和检测组件;所述按键模块、处理器、显示模块、电源模块、数据储存模块、报警模块、无线通讯模块和信号转换模块均安装在所述主机内。
[0012]
进一步的是,所述检测组件包括管状壳体、测量管、励磁线圈、衬里管和电极;
[0013]
所述测量管安装在管状壳体内,测量管的外表面缠绕有所述励磁线圈,内表面粘贴有所述衬里管,内端安装有所述电极。
[0014]
进一步的是,所述测量管内安装有温度传感器。
[0015]
进一步的是,所述电极安装在所述测量管内部的两端。
[0016]
进一步的是,所述管状壳体的内外表面均粘贴有保温岩棉板。
[0017]
本实用新型的有益效果:
[0018]
本实用新型提供的流量计,可显示空调水系统管道流量的流量比,解决了目前空调水系统管道流量计不能显示流量比的问题,为集中空调水系统水力平衡调适提供基础条件,同时省去人工现场测量并计算流量比的繁琐过程。
[0019]
本实用新型提供的流量计,被测液体通过测量管时,温度传感器检测液体的温度信号,电极引出和被测量成正比的感应电势信号,感应电势信号和温度信号被信号转换模块转换,转换为处理器可识别的信号,处理器计算管道的流量比,并控制显示模块显示流量比以及管道内液体的温度,方便了调适人员检测管道液体的信息。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的示意图;
[0021]
图2为本实用新型主机的示意图;
[0022]
图3为本实用新型检测组件的示意图;
[0023]
图中:1、主机;11、按键模块;12、处理器;13、显示模块;14、电源模块;15、数据储存模块;16、报警模块;17、无线通讯模块;18、信号转换模块;2、检测组件;21、管状壳体;22、测量管;23、励磁线圈;24、衬里管;25、电极;26、温度传感器。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
一种可实时显示流量比的流量计,如图1-3所示,包括:按键模块11,用于输入管道的设计流量;处理器12,与按键模块11连接,接收管道的实际流量信号,并计算实际流量与设计流量的比值;显示模块13,与处理器12连接,显示管道实际流量与设计流量的比值。
[0027]
现有技术的流量计不能显示实时的流量比,需通过人工后续的计算得出,对于集中空调水系统调适人员而言,调适过程繁琐,本实施例增加实时显示流量比的功能,省去人工现场测量并计算流量比的繁琐过程。其中,按键模块11用于输入相关信息,如管道的设计流量信息,以及流量计的启停等;处理器12为该流量计的计算控制中心,接收管道的实际流量信号,并计算实际流量与设计流量的比值,即流量比;显示模块13用于显示流量计的相关信息,如流量比和温度等。
[0028]
处理器12可为常规的现有技术,如单片机等,植入常规的计算控制程序,以及创新性地植入计算实际流量与设计流量的比值,得到流量比的计算程序。
[0029]
作为本实施例的优化方案,如图2所示,还包括分别与处理器12连接的电源模块14、数据储存模块15、报警模块16、无线通讯模块17和信号转换模块18。
[0030]
电源模块14用于为流量计供电;数据储存模块15用于储存数据;报警模块16用于流量计异常时报警;无线通讯模块17用于流量计的无线通讯;信号转换模块18用于将接收
到的信号进行转换,转换为处理器12可识别的信号。电源模块14、数据储存模块15、报警模块16、无线通讯模块17和信号转换模块18均可为现有技术的常规选择,如选用现有技术的某一型号的该部件进行组装,本实施例的创新点不在于各个具体部件创新,而在于整体部件组装后的整体创新。
[0031]
作为本实施例的优化方案,如图1所示,流量计为电磁流量计,包括分体设置且相连的主机1和检测组件2;按键模块11、处理器12、显示模块13、电源模块14、数据储存模块15、报警模块16、无线通讯模块17和信号转换模块18均安装在主机1内。
[0032]
作为本实施例的优化方案,如图3所示,检测组件2包括管状壳体21、测量管22、励磁线圈23、衬里管24和电极25;测量管22安装在管状壳体21内,测量管22的外表面缠绕有励磁线圈23,内表面粘贴有衬里管24,内端安装有电极25。
[0033]
管状壳体21为检测组件2的外壳,并隔离外磁场的干扰;测量管22作用是让被测导电性液体通过;励磁线圈23的作用是产生磁场;衬里管24直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路;电极25作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。
[0034]
作为本实施例的优化方案,如图3所示,测量管22内安装有温度传感器26,检测被测液体的温度。
[0035]
作为本实施例的优化方案,如图3所示,电极25安装在测量管22内部的两端,实现双向测量。
[0036]
作为本实施例的优化方案,管状壳体21的内外表面均粘贴有保温岩棉板,对流量计保温。
[0037]
为了更好的理解本实用新型,下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述:
[0038]
在使用时,将检测组件2安装在被测管路上,并与主机1连接。通过按键模块11输入管道的设计流量。
[0039]
液体通过测量管22时,温度传感器26检测液体的温度信号,电极25引出和被测量成正比的感应电势信号,感应电势信号和温度信号传输至信号转换模块18,信号转换模块18将信号转换为处理器12可识别的信号,并传输至处理器12,处理器12将感应电势信号转换为实际流量信号,并计算实际流量与设计流量的比值,处理器12控制显示模块13显示管道实际流量与设计流量的比值(即流量比),以及管道内液体的温度。
[0040]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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